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📘 Metrología Aplicada A La Industria

Información del Curso

Área / EspecialidadCiencias Y Técnicas Aplicadas-Calidad (Normas, Control, Metrología, Etc.)
InfraestructuraSala De Clases Equipada Para 34 Personas, Con Condiciones De Ventilación, Iluminación, Aislación Térmica Y Acústica. Laboratorio Metrología Para 34 Personas, Equipado Con Instrumentos De Medición Y Con Espacios Suficientes Para El Desarrollo De Trabajo Grupal. Laboratorio Metrología Para 34 Personas, Equipado Con Instrumentos De Medición Y Con Espacios Suficientes Para El Desarrollo De Trabajo Grupal.
EquipamientoData Show Computador Pizarra Borrador Ppt Instrumental Pie De Metro Micrómetro Probetas De Medición Escuadra Fija Escuadra Goniométrica Tablas De Tolerancias Y Ajustes Set De Galgas De Espesor Set De Calibre Macho Set De Calibre Hembra Set De Calibres De Espesor
Asistencia75
Fecha de procesamiento2025-10-31 05:08:03

Objetivos Específicos

Objetivo Contenido Horas Teóricas Horas Prácticas Horas E-learning
1 Identificar Los Conceptos Básicos De Metrología Como Ciencia De La Medición Y Sus Aplicaciones A Nivel Industrial. Fundamentos De Metrología Industrial Definición De Los Conceptos De: Metrología, Como Ciencia. Metrología De Taller. Medición. Temperatura De Medición. Dilatación Y Contracción. Coeficiente De Dilatación Lineal. Ejercicios De Aplicación. Evaluación. 3 1 0
2 Conocer Las Características Y Unidades De Los Sistemas De Medidas Longitudinales Usadas En Mecánica Y Los Procedimientos Para Efectuar Conversiones Entre Sistemas Y Unidades Del Sistema Internacional De Medidas. Sistemas De Unidades De Medidas De Longitud Características Del Sistema Métrico: Unidad De Medida En Metrología Subdivisión Del Milímetro En Décimas, Centésimas Y Milésimas. Características Del Sistema Inglés: Unidad De Medida En Metrología. Subdivisión De La Pulgada. Sistema Fraccionado. Sistema Decimal. Ejercicios De Aplicación. Evaluación. 3 3 0
3 Realizar Mediciones Empleando El Instrumento Apropiado Para El Tipo De Mensuración A Ejecutar De Acuerdo Con Las Características De Las Piezas Y El Grado De Precisión Requerido. Utilización De Instrumentos De Medición Longitudinal Instrumentos De Medición Directa. Instrumentos De Medición Indirecta. Instrumentos De Valor Fijo. Identificación Del O Los Sistemas De Medida Que Controla Un Instrumento En Medición Directa. Rango Del Instrumento. Grado De Precisión. Selección De Instrumentos Según: Dimensiones A Medir. Formas A Medir. Subdivisión De La Unidad De Medida. Estado De Conservación Del Instrumento. Reglas Para Efectuar Mediciones Cuidado Y Uso De Los Instrumentos. Descripción De Los Distintos Tipos De Pie De Metro Empleados En Metrología De Taller. Descripción De Un Pie De Metro Universal: Nomenclatura. Funciones De Cada Componente. Descripción Y Empleo Del Nonio En La Subdivisión De La Unidad De Medida. Técnicas Para La Ejecución De Mediciones Con Pié De Metro Universal. Mediciones Exteriores. Mediciones Interiores. Empleo Del Profundímetro. Identificación De Los Micrómetros Empleados En Metrología Por Sus Características: Nomenclatura De Cada Tipo. Rangos De Medición. Grado De Precisión. Geometría De Los Contactos. Aplicación De Técnicas En El Control De Medidas Con Micrómetro De Exteriores. Aplicación De Técnicas En Control De Medidas Con Micrómetros De Interiores: - De Dos Contactos. - De Tres Contactos. Características De Un Instrumento Digital. Condiciones De Empleo: - Certificación. - Temperatura. - Limpieza De Superficies. - Rugosidad Superficial. Ejercicios De Aplicación. Evaluación. 3 7 0
4 Realizar Mediciones Empleando Instrumentos De Medición De Ángulos De Acuerdo Con Las Características De La Pieza Y El Grado De Precisión Requerido. Uso De Instrumentos Para La Medición De Ángulos Características De: - Sistema Sexagesimal. - Sistema Centesimal. Descripción Y Empleo De Instrumentos De Medición Directa De Ángulos: - Transportador De Ángulos. - Goniómetro. - Escuadra Universal. Aplicación De Técnicas Para La Medición De Ángulos. Ejercicios De Aplicación. Evaluación. 2 4 0
5 Especificar Los Objetivos, Terminología Técnica Y Campo De Aplicación De Los Sistemas De Ajuste Y Tolerancias E Incidencia En La Calidad Obtenida En El Proceso De Fabricación. Conceptos Fundamentales De Ajustes Y Tolerancias Conceptos Y Terminología De Ajustes Y Tolerancias. Importancia De La Normalización Fabricación Artesanal Fabricación En Serie - Cota Nominal. - Tolerancias. - Cota Máxima. - Cota Mínima. - Zona De Tolerancias. - Precisión. - Ajuste. - Juego. - Interferencia. Tipos De Ajuste. Determinación De: - Juego Máximo. - Juego Mínimo. Determinación De: - Apriete Máximo. - Apriete Mínimo. Ejercicios De Aplicación. Evaluación. 2 3 0
6 Realizar Cálculos Aplicados De Tolerancias Para Determinar El Tipo De Ajuste De Las Piezas De Acuerdo Con Las Especificaciones Y Simbología Técnicas Consignadas En Los Planos De Taller. Desarrollo De Cálculos Aplicados A Tolerancias Y Ajustes Normalizados Identificación De La Norma De Ajustes Y Tolerancias I.S.O. Características De La Norma I.S.O. - Unidad De Medida. - Unidad De Tolerancias. - Posición De Los Ajustes. - Rangos De Dimensiones. - Calidad Superficial. Sistemas De Aplicación: - Agujero Base. - Eje Base. Cálculo Aplicado De Tolerancias Para Obtener Ajustes. Ejercicios De Aplicación Y Evaluación. 3 2 0
7 Conocer Las Características Y Aplicaciones De Los Instrumentos De Verificación Y Control Empleados En Comprobación De Piezas, Materiales Y Conjuntos De Uso Industrial. Fundamentos De Instrumentos De Control Y Verificación Nomenclatura, Descripción Y Empleo De Instrumentos De Intervalo Fijo Calibres De Espesor. Calibres De Ángulos Fijos. Calibres De Radios. Cuentahílos. Ejercicios De Aplicación. Evaluación. 2 2 0

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