| Área / Especialidad | Procesos Industriales-Calderas (Operación, Mantención, Reparación, Etc.) |
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| Infraestructura | Sala De Clases Arrendada. Con Capacidad Para 30 Participantes. Superficie De 7 X 5 Metros, Con Iluminación Y Ventilación Adecuada. Taller Mecánico Arrendado. Con Espacio Suficiente Para Realizar Actividades Prácticas, Operaciones Manuales Y Metodologías, Con Mesones Y Equipamiento Mecánico Adecuado Al Armado Y Desarmado De Piezas, Asociadas A La Unidad Temática. |
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| Equipamiento | Pc O Notebook Requisitos Mínimos: Pentium 1,8 Ghz O Equivalente, 2 Gb De Ram, Disco Duro De 80 Gb Y Lector Dvd. Proyector Multimedia Datashow Pizarra Blanca Silla Individual Mesas Individuales Borrador De Madera Corriente Kit De Implementos De Seguridad Guantes, Antiparras, Casco, Bototos De Seguridad, Orejeras. Por Grupo Set Herramientas Mecán. Llaves Allen, Punta Y Corona Varias Medidas(20 Difer), Desatornilladores Cruz Y Paleta Varias Medidas(12 Difer), Alicate Universal Y Punta, Termómetro Laser.Por Grupo Set De Herramientas Eléctricas Medidor De Aislación, Multitéster. Por Grupo Motor Eléctrico Usado Motor Trifásico Jaula De Ardilla De 1 Hp. Por Grupo |
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| Asistencia | 75 |
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| Fecha de procesamiento | 2025-10-31 04:37:00 |
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Objetivo |
Contenido |
Horas Teóricas |
Horas Prácticas |
Horas E-learning |
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Explicar Los Conceptos En Los Que Se Basa El Análisis De Fallas Y La Mantención Industrial. |
Conceptos Básicos: ¿Qué Es Un Análisis? Pasos Para Realizar Análisis. Manejo De Datos. Estadística Aplicada A Análisis De Falla. Mantención Industrial: Importancia De La Mantención En La Industria. Definición De Mantención. Tipos De Mantención Industrial. Ejemplos De Aplicación. |
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Reconocer Los Distintos Tipos De Indicadores De Mantenimiento, Para Las Fallas Que Pueda Presentar Un Equipo Industrial. |
Criticidad: Importancia De La Criticidad En La Mantención Industrial. Factores Que Intervienen En La Criticidad De Un Equipo. Ejemplos De Aplicación De Criticidad. Indicadores En Mantención: Tiempo Total De Operación De Un Equipo. Tiempo Total De Reparación De Un Equipo. Indicador Mtbf (Tiempo Medio Entre Falla). Indicador Mttr (Tiempo Medio De Reparación). |
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Identificar Los Distintos Pasos A Seguir, Para Evitar Fallos En Un Equipo O Sistema, De Manera Eficiente. |
Fallas Y Deterioro: Definición. Tipos De Fallas. Las Causas De Las Fallas En Equipos. Pasos Para Evitar Fallas. Importancia De Los Sentidos En La Ubicación De Fallos. Determinación Del Análisis Causa-Raíz, Rca. 5 ¿Por Qué? 5 W + H. |
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Identificar Las Principales Técnicas Para Analizar Las Fallas Producidas En Equipos O Sistemas, Ya Sea Mecánico O Eléctrico. |
Técnicas De Análisis E Inspección: Técnicas De Análisis De Falla En El Ámbito Eléctrico. Técnicas De Análisis De Falla En El Ámbito Mecánico. Manejo De Formularios Y Cartillas Para El Desarrollo De Inspecciones Y Análisis De Fallas. |
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