⟵ Volver al listado

📘 Técnicas De Extrusión De Termoplásticos

Información del Curso

Área / EspecialidadProcesos Industriales-Plásticos
Infraestructura¿ Salon Acondicionado Para 25 Personas Y 1 Relator, Con Sillas Y Mesas, Aire Acondicionado, Calefacción, Buena Iluminación Y Espacio. ¿ Planta Física Referida A La Línea De Proceso Y Laboratorios De La Empresa, Quien Proporciona Las Instalaciones Requeridas Para Los Trabajos Prácticos Señalados.
Equipamiento¿ Proyector De Transparencias ¿ Televisor Video Pizarra Papelografo Maquinaria Termoplasticos Datashow Computador
Asistencia80
Fecha de procesamiento2025-10-29 22:42:30

Objetivos Específicos

Objetivo Contenido Horas Teóricas Horas Prácticas Horas E-learning
1 Conocer En Un Marco Teórico Las Características Generales Y De Transformación De Los Materiales Plásticos Y La Estructura Macromolecular De Los Polímeros. Identificar El Proceso De Transformación De Los Materiales Plásticos. 1. Materiales Plásticos Poliméricos ¿ Características Generales. ¿ Características De Transformación. 1 1 0
2 Conocer E Identificar En Un Marco Teórico Las Características Particulares Y Propiedades De Materiales Termoplásticos Utilizados En La Fabricación De Envases Plásticos Para Alimentos 2. Materiales Termoplásticos ¿ Características Particulares. ¿ Propiedades Y Uso Del Polietileno. O Polietileno De Alta Densidad Pead. O Polietileno De Baja Densidad Pebd ¿ Propiedades Y Usos Del Polipropileno. O Homopolímero. O Copolímero. O Terpolímero. ¿ Aditivos. O Características De Uso. O Estabilizantes. O Modificadores De Estructura. O Auxiliares De Transformaicón. O Lubricantes Y Agentes De Flujo. O Antibloqueadores. O Antiestáticos. 2 1 0
3 Conocer, Diferenciar Y Manejar Las Técnicas Para El Tratamiento De Materiales Plásticos En El Contexto De Su Alimentación, Proceso De Secado, Coloreado O Pigmentación, Preparación De Mezclas, Reciclado, Etc. 3. Manejo Y Tratamiento De Los Materiales Plásticos ¿ Alimentación. ¿ Secado Y Deshumidificación. ¿ Mezclas. ¿ Reciclado Y Almacenamiento. ¿ Tratamiento Especial. 1 1 0
4 Conocer Y Manejar Los Fundamentos Y Principios Teóricos, Así Como Las Técnicas Propias Del Proceso De Extrusión Y Coextrusión De Láminas Fabricadas Con Cabezales Planos. 4. Proceso De Extrusión ¿ Descripción ¿ Procesos De Transformación ¿ Extrusión De Film O Láminas Planas. ¿ Extrusión De Reciclado. 1 1 0
5 Identificar Y Discriminar Cada Una De Las Partes Componentes Y Funcionales Del Equipo Extrusor, Tales Como Cilindro, Tornillo, Cabezales, Boquillas Y Sus Partes Anexas Incluso El Proceso De Coextrusión. 5. La Máquina Extrusora ¿ Cilindro De Calefacción ¿ Tornillo Extrusor ¿ Porta Cabezales ¿ Cabezal Y Boquillas. ¿ Equipos Auxiliares. 1 1 0
6 Conocer, Manejar Y Controlar Los Parámetros Del Proceso Tales Como: Temperatura, Velocidad, Presión Y Orientación Molecular Utilizados En Extrusión. 6. Parámetros De Moldeo Por Extrusión ¿ Temperatura ¿ Velocidades ¿ Presiones ¿ Orientación Molecular 1 1 0
7 Detectar Y/O Identificar Fallas En Los Procesos De Extrusión, Determinando A Su Vez La Solución Para Cada Una De Estas. Analizar Con Espíritu Crítico Y De Orden Constructivo, Los Problemas Más Comunes En Producción Y Contribuir A La Solución Requerida. 7. Tipos De Fallas Y Soluciones ¿ Fallas Y Soluciones En Moldeo De Láminas ¿ Análisis De Problemas Típicos En Producción 1 1 0
8 Conocer Y Manejar Conceptos Y Especificaciones De Calidad Aplicada A Los Procesos De Extrusión De Plásticos, Haciendo Relevancia En El Autocontrol Y El Concepto De Cliente Interno. 8. Introducción Al Concepto De Calidad ¿ Definición De Calidad. ¿ Control De Calidad. ¿ Conceptos Y Elementos Usados En Control De Calidad. .1. Cliente Interno .2. Tolerancias .3. Normas .4. Autocontrol ¿ Control De Calidad Incorporado Al Proceso Productivo. 2 1 0

Ver como JSON ➜ ?id=69180&format=json