| N° |
Objetivo |
Contenido |
Horas Teóricas |
Horas Prácticas |
Horas E-learning |
| 1 |
Clasificar Los Electrodos Según Norma A.W.S. |
Tipos De Electrodos: Celulósicos. Rutílicos. Básicos. Minerales. Bajo Hidrogeno. |
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| 2 |
Identificar Las Variables Esenciales Que Del Procedimiento Calificado. |
Tipo De Material Base. Cambios De Electrodos. Tipo De Corriente Y Máquina Soldadora. Cambio Del Diseño De La Junta De La Probeta. Rangos Operativos Del Amperaje. Biseles Con Ángulos Fuera Del Procedimiento Y Norma. Cambio De Diámetros De Los Electrodos. Cantidad De Pasadas Del Depósito Realizado. Precalentamiento Requerido. |
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4 |
0 |
| 3 |
Reconocer La Clasificación De Los Aceros Al Carbono. |
Aceros Al Carbono. Aceros Inoxidables. Aceros Alloy. Aceros De Baja Aleación. Aceros De Alta Aleación. Aceros Refractarios. Aceros Al Manganeso. |
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| 4 |
Efectuar La Fabricación De Probetas Para Los Ensayos. |
Medidas Que Deben Tener Los Cupones Según La Norma Para La Calificación. Terminación De Los Cortes. Tipos De Corte Permitidos (Térmicos O Mecánico). Verificación Del Ángulo De Los Biseles. Uso De Los Instrumentos Y Galgas Para Su Medición. |
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Ejecutar La Soldadura En Posiciones |
Soldar Las Probetas En Posición Horizontal (2 G). Soldar Las Probetas En Posición Vertical Ascendente (3 G). Soldar Las Probetas En Posición Sobrecabeza (4 G). Soldar Las Probetas En Posición (6 G). |
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| 6 |
Aplicar Procedimientos De Prevención De Riesgos. |
Quemaduras Provocadas Por Rayos Luminosos. Equipo De Protección Personal Obligatorio A Usar. Tipo De Ventilación Según Lugar De Trabajo. Uso Adecuado De Los Vidrios Inactínicos |
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