| Área / Especialidad | Ciencias Y Técnicas Aplicadas-Tecnología Y Resistencia De Los Materiales |
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| Infraestructura | - 1 Salon Acondicionado Para 25 Personas, Con Aire Acondicionado Y Comodos Asientos Para Las Clases Teoricas. -1 Espacio Físico Como Maestranza, Para La Realizacion De Clases Prácticas. - 1 Telon Para Proyectar. -1 Pizarra Para Ejemplos. |
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| Equipamiento | -Herramientas Y Materiales(Tornos, Mesas, Pernos,Tuercas, Ejes, Polines, Uniones Flesco, Actuadores, Válvulas, Bombas) Notebbok Para Instructor Proyector De Buena Resolucion Accesorios De Audio Y Video |
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| Asistencia | 100 |
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| Fecha de procesamiento | 2025-10-28 07:10:34 |
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Objetivo |
Contenido |
Horas Teóricas |
Horas Prácticas |
Horas E-learning |
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1.- Presentar Las Generalidades De La Tecnología De Los Materiales. |
-Saber Y Aprender Las Generalidades Y La Utilización De La Tecnología De Los Materiales. |
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2.- Interpretar E Identificar Las Propiedades Físicas De Los Materiales. |
-Entender E Identificar Las Características Físicas Mecánicas De Los Materiales Como Dureza, Resistencia, Plasticidad, Ductilidad, Maleabilidad, Elasticidad. -Comprender E Identificar Las Propiedades Ópticas De Los Materiales Como Opacos, Transparentes Y Traslúcidos. -Distinguir Las Propiedades Acústicas De Los Materiales. -Distinguir Las Propiedades Eléctricas De Los Materiales. -Distinguir Las Propiedades Térmicas De Los Materiales. -Distinguir Las Propiedades Magnéticas De Los Materiales. -Distinguir Las Propiedades Física-Químicas Y Tecnológicas De Los Materiales. |
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3.- Interpretar Las Características Del Diagrama Hierro-Carbono. |
-Comprender Las Características Del Diagrama Fe-C. -Identificar Las Fases Del Diagrama. |
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4.- Identificar Y Dominar Los Tratamientos Térmicos De Los Materiales Y Estructuras. |
-Entender Los Tratamientos Térmicos Básicos De Los Materiales (Temple, Revenido, Recocido, Normalizado) -Identificar El Diagrama T-T-T Del Acero. -Distinguir Los Equipos De Calentamiento Para Ejecutar Tratamientos Térmicos. -Identificar Los Tratamientos Termoquímicos Del Acero. |
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5.- Señalar Los Tipos De Plaquitas Para El Mecanizado De Materiales Ferrosos Y No Ferrosos. |
-Determinar Los Tipos De Plaquitas A Utilizar En Distintos Tipos De Trabajos. |
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6.- Detallar Los Distintos Mecanismos De Desgaste Y Recuperación De Los Materiales. |
-Tratar Los Conceptos Relacionados Con La Fricción, Abrasión, Impacto Y Desgaste. -Identificar Los Factores Que Intervienen En El Desgaste De Los Materiales. -Aprender Las Etapas Del Desgaste De Los Materiales. -Reconocer Los Tipos De Los Mecanismos De Desgaste. -Distinguir Los Mecanismos Para La Recuperación De Piezas Y Partes. -Dominar El Proceso De Selección Y Aplicación De Los Recubrimientos Protectores De Los Materiales. |
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7.- Aplicar Las Normas Sae-Aisi |
-Interpretar Y Aplicar El Significado Y Concepto De Las Normas Sae-Aisi. -Identificar El Compendio De Normas Aplicable A La Clasificación De Los Aceros. |
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8.- Dominar Los Tipos De Ensayos Mecánicos De Los Materiales. |
-Identificar Y Conocer Los Ensayos No Destructivos De Los Materiales (Dureza Brinell, Rockwell, Rockwell Superficial, Dureza Webster, Dureza Vickers, Dureza Shore) -Distinguir Los Ensayos De Estructura Molecular Y Acabado Superficial. -Distinguir Los Ensayos Por Ultrasonidos. -Reconocer Los Ensayos Destructivos De Los Materiales (Ensayo De Tracción, Módulo De Elasticidad, Coeficiente De Poisson, Límite De Proporcionalidad, Límite De Fluencia, Límite Elástico, Entre Otras) |
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9.- Aprender De Los Factores De Pérdida De Funcionalidad De Los Elementos A Través De La Teoría De Falla. |
-Dominar Las Distintas Causas De Pérdida De Funcionalidad De Los Materiales (Rotura, Distorsión, Degradación, Entre Otras.) -Reconocer La Teoría De La Falla Por Esfuerzo Constante Máximo, Por Deformación Máxima, Por Energía De Distorsión Máxima, Fracturas De Material Frágil Bajo Tracción, Máxima Tensión Normal, Etc. -Observar La Concentración De Esfuerzos De Los Elementos. -Observar Los Elementos Sometidos A Los Ciclos De Carga. |
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