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1.- Que El Personal Tome Conciencia De Su Rol En El Estado De Nutrición Y Salud De La Población En La Elaboración De Productos. 2.- Reconocer La Importancia De Los Hábitos Higiénicos Del Personal En La Preparación De Los Productos Y De Los Diferentes Medios De Contaminación De Los Mismos. 3. Conocer Las Formas De Prevenir La Contaminación Cruzada De Los Alimentos. 4.- Puedan Identificar Las Concecuencias Para La Salud Del Individuo Por Una Alimentación Contaminada Microbiológicamente. 5.- Puedan Manipular Alimentos En Forma Correcta En La Preparación Conservación Almacenamiento Y Carga Del Producto. 6. Que El Personal Aplique En Sus Labores El Correcto Procedimiento De Lavado De Manos. |
Módulo I: Higiene Y Manipulación De Alimentos. 1.0 Manipulación De Alimentos. 1.1 Introducción. Nociones Básicas. 1.2 Definición De Alimento E Higiene Alimentaria. 1.3 Importancia Nutricional De Los Alimentos. 1.4 Reglamento Sanitario De Los Alimentos. 2.Microbiología De Los Alimentos. 2.1 Principales Tipos De Microorganismos Existentes En Los Alimentos. 2.2 Bacterias, Clasificaciones. 2.3 Virus 2.4 Hongos 2.5 Parasitos 3 Contaminacón De Los Alimentos. 3.1 Tipos De Contaminación (Cruzada, Directa, Indirecta). 3.2 Modificaciones De Propiedades En Los Alimentos. 4. Enfermedades Transmitidas Por Los Alimentos (Etas). 5. Manipuladores De Alimentos. 5.1 Hábitos Higiénicos Y Deberes Que Debe Cumplir Un Manipulador De Alimentos. 5.2 Prácticas Al Momento De Trabajar. 5.3 Buenos Hábitos Para Poner En Práctica. 5.4 Correcto Procedimiento De Lavado De Manos. 5.5 Como Prevenir Proliferación De Microrganismos. |
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1.- Que El Personal Reconozca Las Buenas Prácticas De Higiene En La Elaboración Del Producto. 2.- Que El Personal Tome Concienca Que Existen Normativas, Reglamentos Y Ds Para La Elaboración De Alimentos. 3. Cumplir Con Los Requisitos De Capacitacón Establecidos En Su Manual Haccp. 4. Prevenir Errores En La Higiene Alimentaria Aplicando Adecuados Procedimientos. 5.- Conocer Y Poder Identificar En Su Planta De Proceso A Las Diferentes A´Reas A Las Que Aplican Las Buenas Prácticas De Manufactura. 6. Conocer Los Fundamentos, La Importancia Y Aplicación De Los Poes Dentro Del Progrma Prerequisitos Del Sistema Haccp Y Que En Forma Paralela Conozcan Sus Propios Procedimientps Poes Utilizados En Su Sistema Haccp. |
Módulo Ii Fundamentos De Los Pre-Requisitos Del Sistema Haccp. 1. Reglamentación De Las Bpm, Reglamento Sanitario De Los Alimentos Y Decreto Supremo 594. 2. Areas De Las Bpm 3. Personal: Prácticas Sanitarias, Educación Y Entrenamiento. 4. Instalaciones Área Externa, Diseño, Construcción, Mantención E Instrumentos De Control. 5. Operaciones Y Controles Sanitarios Sanitarios, Manejo Y Almacenamiento De Productos Químicos, Suministros De Agua, Saneamiento Control De Plagas, Disposición De Desechos Instalaciones Sanitarias. 6. Equipos Y Utensilios, Construcción Y Diseño, Implementación De Instrumentos De Control. 7. Producción Y Proceso, Materias Primas E Ingredientes, Operaciones De Fabricación Y Distribución. 8.Procedimientos Operacionales Estandarizados De Sanitización (Poes). 8.1 Calidad Del Agua Y Hielo. 8.2 Condiciones Y Limpieza De Superficies En Contacto Con Los Alimentos. 8.3 Prevención De La Contaminación Cruzada. 8.4 Mantenimiento Del Lavado Y Dsinfección De Manos. 8.5 Protección De Los Alimentos. 8.6 Rotulación, Almacenamiento Y Uso De Sustenacias Tóxicas. 8.7 Control De Condición De Salud De Los Empleados. 8.8 Exclusión De Plagas. 8.9 Procedimientos De Verificación (Superficies, Operarios Y Registros). |
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Entregar Los Conocimientos Específicos Del Sistema Haccp Aplicado En Todas Las Etapas Del Proceso Productivo En La Elaboración Del Hielo Líquido Y En Escama. |
Móulo Iii Fundamentos Del Sistema Haccp. 1. Introducción, Orientación Y Objetivos Del Curso. Breve Introducción Al Sistema Haccp. 2 Aplicación Del Sistema Haccp. 2.1 Formación De Un Equipo De Trabajo. 2.2 Descripción Del Producto. 2.3 Determinación Del Uso Previsto. 2.4 Elaboración De Un Diagrama De Flujo. 2.5 Confirmación Insitu Del Diagrama De Flujo. 2.6 Compilación De Una Lista De Los Posibles Peligros, Relacionados Con Cada Etapa Del Proceso. 2.7 Realización De Un Análisis De Peligros (Principio 1) Y Exámen De Las Medidas Para Controlar Los Peligros Identificados. 2.8 Determinación De Los Pcc (Principio 2). 2.9 Establecimiento De Los Límites Críticos Para Cada Punto Crítico De Control (Principio 3). 2.10 Establecer Un Sistema De Monitoreo Para Cada Punto Crítico De Control (Principio 4). 2.11 Establecer Acciones Correctivas (Principio 5). 2.12 Establecer Los Procedimientos De Verificación (Principio 6). 2.13 Establecer Un Sistema De Documentación Y Registro (Principio 7)Que Incluye Validación. 2.14 Secuencia Lógica Para La Aplicación Del Sistema Haccp (12 Pasos) Y Los Cambios Realizados En Su Actualización A La Norma Chilena 2861. Of 2011. 3. Evaluación. |
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