| Área / Especialidad | Minería-Maquinaria Minera (Operación, Reparación, Mantención De Chancadoras, Correas Transportadoras, Molin |
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| Infraestructura | Sala De Clases Con Capacidad Para 30 Participantes Con 45 Metros Cuadrados, Equipada Con Pizarrón, 30 Sillas, Data Show Y Proyectora De Transparencias. Taller De 200 Metros Cuadrados Y Equipado Para Prácticas De Operación De Maquinarias Pesadas 2 Baños. |
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| Equipamiento | Data Show Proyector Pc Telón Cargador De Baterías. Carro Transportador De Baterías. Gatos Hidráulicos Capacidad De 5 Tm. Manómetro. Cajas Completas De Herramientas. Bombas De Aire Comprimido Para Engrase (Bidón 200 Lts.) Desmontable Hidráulico De Ruedas Portátil, Tensores De Orugas Con Los Correspondientes Accesorios. Máquina De Lavado A Presión. Bomba Eléctrica Repostar Combustible. Compresor De Aire Capacidad 1.000 L., Potencia 5 Cv. Motoniveladora Cargador Frontal Bulldozer Perforadora Camiones Compresor De Aire Capacidad 1.000 L., Potencia 5 Cv. Motoniveladora Cargador Frontal Bulldozer Perforadora Camiones De Extracción Retroexcavadora |
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| Asistencia | 75 |
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| Fecha de procesamiento | 2025-10-28 02:37:50 |
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Objetivo |
Contenido |
Horas Teóricas |
Horas Prácticas |
Horas E-learning |
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Al Finalizar El Curso Los Participantes Estarán En Condiciones De: 1. Identificar Los Principios Que Explican El Mantenimiento Los Equipos |
Principios Que Explican El Mantenimiento Los Equipos: -Ajustes, Tolerancias, Aprietes Y Reglajes. -Hidráulica. Leyes Básicas, Caudales, Presiones Y Temperaturas. -Física Elemental (Potencia, Par Motor, Momentos) Tecnología Industrial Básica: Sistemas, Mecanismos Y Despieces. -Aceites, Grasas Y Lubricantes. Tipos Y Características. . -Elementos Fungibles. -Tipología Y Características. -Normas Básicas De Seguridad De La Máquina. -Articulaciones Y Palancas De Accionamiento De La Unidad Básica Y De Los Equipos. -Funcionamiento. -Sistemas De Transmisión De Movimientos. -Principios Básicos De Los Servomecanismos. -Funcionamiento De Los Reductores. -Sistema De Arranque Y Puesta En Servicio. -Posibilidades De Movimientos De La Unidad Básica Y De Los Equipos. -Pilotos E Indicadores. - Frenos En Unidades De Neumáticos: Hidráulico Evaluación Del Aprendizaje |
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2. Realizar Todas Las Verificaciones Y Comprobaciones Necesarias Antes De La Puesta En Servicio Del Equipo, Para Garantizar Su Perfecto Estado De Funcionamiento |
Práctica De Identificación De Componentes Y Realizar Inspecciones Oculares Completas -Niveles De Aceite En Motor, Servo-Transmisión Y Sistema Hidráulico, Mandos Finales Y Grupo Diferencial. -Nivel De Fluido Del Sistema De Frenos. -Nivel De Agua Del Sistema De Refrigeración. -Nivel Del Depósito De Combustible. -Estado Del Tren De Rodaje (Neumáticos O Cadenas). -Engrasar Las Articulaciones -Purgar El Calderín Del Sistema De Frenos. -Ajustar Holguras En Enganches Y Articulaciones. -Verificar Mecanismo De Enganche. -Aceite En Rodillos De Apoyo. -Grado De Desgaste De Los Accesorios. -Realizar El Ajuste Del Mecanismo De Enganche Del Equipo Elegido. -Arrancar La Máquina, Calentarla Y Ponerla En Orden De Servicio. -Realizar Los Movimientos Característicos De La Unidad Y Los Equipos. -Combinar En Simultanea Los Movimientos De La Unidad Básica Con Los De Las Herramientas. -Simular Ciclos Característicos Completos En Vacío Evaluación Del Aprendizaje |
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3. Aplicar Mantención Al Sistema De Transmisión De Fuerza En Un Equipo De Maquinaria Pesada |
-Tareas De Mantención Del Equipo Rellenar Cárteres De Aceite De Motor, Servo-Transmisión, Sistema Hidráulico, Mandos Finales Y Grupo Diferencial. -Seleccionar Tipos De Aceites Adecuados A Cada Caso. -Cambiar Fusibles, Calentadores... -Corregir Fugas Y Escapes De Aire, Agua O Aceite. -Repostar El Tanque De Combustible. -Purgar El Sistema De Combustible. - Realizar El Cambio De Manguitos. -Cambiar Neumático Y Ajustar Su Presión De Inflado. -Verificar El Funcionamiento Del Termostato. -Ajustar Tensión De Las Orugas Del Tren De Rodaje. --Montar Y Desmontar Equipos. -Interpretar El Plan De Mantenimiento (Diario, Semanal, Mensual, Trimestral...). -Engrasar Articulaciones Y Rodamientos -Comprobar El Estado De La Batería, Nivel Del Electrolito Y Estado De Carga. -Apretar Rácores Y Tornillos. -Cambiar Los Elementos Desgastados De Los Equipos. -Realizar Las Labores De Limpieza Al Final De La Jornada. -Realizar Despieces Elementales. -Cambiar Conjuntos Elementales (Correas, Latiguillos, Actuadores, Ventilador, Alternador...). ¿ Evaluación Del Aprendizaje |
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4. Identificar Los Sistemas Internos Y Externos De La Maquinaria Pesada Para La Mantención Preventiva |
Sistemas Que Componen Una Maquinaria: El Motor. -El Sistema De Transmisión. - La Dirección. -El Sistema De Frenos -El Sistema Eléctrico -El Sistema Hidráulico Motor Del Equipo Y Sus Sistemas -El Motor: Conjunto Móvil. -Sistema De Distribución. -Sistema De Alimentación. -Sistema De Refrigeración. -Sistema De Lubricación. -Función Del Aceite De Motor -Caja De Velocidades - Neumáticos -Tren De Rodaje. Evaluación Del Aprendizaje |
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5. Reconocer Los Componentes De Los Sistemas Hidráulicos Y Eléctricos Para La Identificación De Fallas |
Sistemas Hidráulicos - El Fluido Hidráulico -Deposito O Estanque Hidráulico -Las Tuberías: Las Mangueras Flexibles: -El Filtro -Bombas Hidráulicas: -La Válvula De Control De Presión -Válvulas De Control De Flujo: Cilindros Hidráulicos: -Sistema Eléctrico: -Sistema De Arranque: -Circuito De Carga -Mantenimiento Del Alternador -Mantenimiento De La Batería Evaluación Del Aprendizaje |
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6. Reconocer Las Normas Legales De Conducción Ala Defensiva |
- Normas Establecidas En La Ley De Tránsito. -Conceptos Básicos De La Ley De Accidentes Del Trabajo Y Enfermedades Profesionales (16.744) Asociada A La Conducción De Vehículos |
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7. Identificar Las Exigencias Requeridas Para El Conductor |
Ntroducción A Las Exigencias Del Operador -La Carga Mental -La Capacidad Del Operador Que Se Requiere Para Ejecutar Una Tarea Determinada -La Fatiga -Carga De Trabajo Principalmente Mental -Exigencias Físicas De Sedentarismo Postural -La Atención -La Concentración -Las Exigencias De La Tarea Evaluación Del Aprendizaje |
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8. Aplicar Conceptos Y Medidas De Cuidados En La Conducción De Maquinaria Pesada |
Manejo Defensivo Aplicado A Maquinaria Pesada - Sistema Smith -Efectos Probables De La Conducción Con Alcohol Y Fatiga -Formas De Enfrentar Situaciones En Condiciones Adversas - Formas De Enfrentar Una Patinada - Conducción En Nieve - Conducción En Hielo - Conducción En Barro - Elementos De Seguridad - Postura Y Utilización De Doble Tracción - Frenada En Diversas Situaciones - Cinturón De Seguridad - Apoya Cabezas - Elementos De Seguridad Operación Invierno - Colocación De Cadenas - Uso De Tensores - Uso De Estrobos - Linterna - Frazada - Saco - Guantes - Cuñas - Pértigas Evaluación Del Aprendizaje |
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9. Aplicar Técnicas Preventivas De Conducción Asociadas Al Manejo De Cargas |
- Evaluación Inicial: Posición Al Sentarse, Uso Del Cinturón, Verificación Del Panel De Instrumentos, Instalación De Teléfono Móvil] - Check List Y Conocimiento De Mecánica Básica - Evaluación De Destrezas En Espacios Reducidos - Maniobras De Retrocesos - Maniobras De Estacionamiento - Cambios De Sentido En Espacios Reducidos - Uso De La Caja De Velocidades Y Pedales - Comportamiento De La Conducción En Términos De Atención - Utilización De Espejos Retrovisores Para La Reducción De Puntos Ciegos - Maniobras De Cambios De Pista - Maniobras De Virajes - Distancias De Seguimiento Y Envolventes De Seguridad - Tiempos De Recorrido - Postura De Cadenas Y Elementos De Operación Invierno Evaluación Del Aprendizaje |
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10. Aplicar Controles Al Finalizar La Tarea |
Término De La Tarea Maniobrar Y Estacionar Parada Del Vehículo -Orden Y Limpieza -Reglas De Seguridad En Lugares De Carga De Baterías -Práctica De Estacionamiento Y Mantención De Componentes |
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