| Área / Especialidad | Administración-Abastecimiento Y Control De Existencias |
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| Infraestructura | La Capacitación Se Realizará. En El Centro De Formación Técnica De La Industria Gráfica, Ubicado En Calle Florencia 1448, Comuna De San Miguel, Santiago. Sala De Clase Con Capacidad Para 40 Personas, Óptimo Nivel De Iluminación, Acústica, Ventilación, Implementada Con Mesas Y Sillas Individuales O Universitarias, Data Show , Pizarra Acrílica Y Telón De Proyección, Espacio Y Mobiliario Apropiado Para El Desarrollo De Las Actividades Teórico Prácticas. Banos Separados Para Hombres Y Mujeres. |
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| Equipamiento | Notebook O Pc Datashow Telón De Proyección Pizarra Acrílica Cámara Fotográfica Digital Lupa Densitómetro Tira De Control Cuenta Hilo |
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| Asistencia | 75 |
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| Fecha de procesamiento | 2025-10-28 02:22:27 |
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Objetivo |
Contenido |
Horas Teóricas |
Horas Prácticas |
Horas E-learning |
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Identificar La Información Mínima Necesaria Para Producir Con Precisión |
1.- Información Para Producir -Orden De Trabajo -Especificaciones Técnicas De Impresión. -Vi Bi -Antecedentes Para Controlar Procesos De Post Prensa, Troquel, Pegado, Encuadernación. |
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2.- Controlar Las Características Esenciales De La Impresora Para Evitar Errores De Calidad En La Tira Y Pérdida De Tiempo Al Montar En Prensa Una Forma Defectuosa. |
2.- Control De La Forma Impresora -Tamaño De Pinzas -Centrado De Paralelismo -Limpieza -Tamaño De Sustrato -Compaginación En Caso De Encuadernación. -Marca De Corte Y Calce. -Nivel De Exposición -Identificación Del Color Al Imprimir -Color Cambiado -Copiado Estandarizado Bajo Iso 12.218. |
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3.- Controlar Las Características Básicas De Los Sustratos Que Resultan Críticos Para Un Resultado De Calidad En La Impresión. |
3.- Conceptos Básicos Sobre El Sustrato -Tipos De Sustratos -Espesor -Gramaje -Dirección De Fibra -Humedad Relativa -Necesidades De Acondicionamiento (Deformaciones, Humedad, Marcas) |
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4.- Evaluar Los Resultados De La Regulación De La Prensa Y Ajustes Del Proceso Para Autorizar El Inicio De La Tirada. |
4.- El Visto Bueno De La Impresión. -Centrado, Tamaño, Pinzas -Color , Compaginación -Correspondencia Troqueles - Parámetros De Control (Densidades, Ganancia De Punto De Equilibrio De Grises, Contraste De Impresión, Trapping Bajo Norma Iso 16.536 Densitometría. |
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5.- Controlar El Proceso De Impresión Para Asegurar La Normalidad De La Tirada Bajo Normas Iso De Producción. |
5.- Control Del Tiraje -Control Visual -Control Densitométrico -Aplicación De Marcas Defectuosidad - Separación Del Material Defectuoso -Enumeración De Partes -Recuperación De Pliegos, Muestras |
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6.- Mantener Información Relevante Para Eventuales Pre Impresiones. |
Evaluación Final -Análisis Pliegos Muestras -Archivo Datos Densito Métricos -Archivo Vi Bi -Devolución De O/T ( Orden De Trabajo) Y Antecedentes |
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7.-Conocer El Manual De Control De Calidad |
7.-Definiciones De Defectos De Impresión -Tolerancias -Determinación De La Calidad -Iso 9000. |
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