| N° |
Objetivo |
Contenido |
Horas Teóricas |
Horas Prácticas |
Horas E-learning |
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Identificar La Normativa Y Reglamentación Aplicable A La Actividad. |
Normativa Y Reglamentación Vigente. |
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Identificar La Normativa De Higiene Y Seguridad. Identificar Los Principales Implementos De Seguridad Y La Forma De Uso. Identificar Y Caracterizar Las Principales Fuentes De Riesgo Y Los Implementos De Seguridad A Utilizar En Cada Caso |
Higiene Y Seguridad En El Trabajo. 1. Implementos De Seguridad 2. Uso Correcto De Los Implementos De Seguridad. 3. Radiaciones: Tipos; Características; Efectos; Elementos De Protección. 4. Humos: Tipos; Características; Efectos; Elementos De Protección. 5. Gases: Tipos; Características; Efectos; Elementos De Protección. |
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Reconocer Los Principios Y Fundamentos De La Soldadura Con Electrodos, Sus Elementos Y Forma De Operar. |
Principios De La Soldadura Con Electrodos Revestidos. 1. Arco Eléctrico: Generación; Estabilización. 2. Tipos De Transferencia En Metal De Aportación. 3. Electrodos Y Sus Clasificaciones. 4. Funciones Del Núcleo Y Revestimiento. |
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Identificar Y Reconocer Los Diferentes Tipos De Máquinas De Soldar, Sus Características Y Formas De Funcionamiento. |
Máquina De Soldar Con Electrodos Revestidos. 1. Clasificación De Acuerdo A Su Construcción. 2. Características Técnicas De Las Máquinas Estáticas, Rotativas, Estáticas Con Rectificador De Corrientes E Inversoras De Corriente. Máquinas Electrónicas. 3. Análisis, Funcionamiento Y Descripción De Los Componentes De Una Máquina De Soldar Con Electrodos Revestidos. 4. Porta Electrodos. 5. Tenaza Porta Tierra. 6. Bobinas. 7. Panel De Control. 8. Placa De Identificación. |
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Identificar Y Reconocer Los Diferentes Tipos De Electrodos. Seleccionar Electrodos |
Clasificación De Los Electrodos Revestidos. 1. Por Su Núcleo Y Revestimiento. 2. Según Normas A.W.S. 3. Pautas Para Selección Del Electrodo A Emplear. 4. Determinación Del Ameraje A Usar En Relación Con El Diámetro Del Electrodo. |
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Identificar Y Aplicar Técnicas De Soldadura Eléctrica, Basado En Los Requisitos De Normas Técnicas. |
Norma Nch 308 O Aws D1.1 Para La Calificación De Soldadores Por Arco Con Electrodos Revestidos. 1. Tipos De Prueba Y Su Objetivo. 2. Metal Base Y Su Preparación. 3. Posición De Las Pruebas De Soldadura. 4. Preparación Del Cupón De Calificación. 5. Interpretación Del Cupón Sometido A Ensayo, A La Tracción. |
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Identificar Tipos De Fallas En Cordones De Soldadura |
Clasificación De Las Fallas De Un Cordón De Soldadura. 1. Geométricas: Socavaciones; Concavidad; Grietas; Poros; Flatas De Fusión. Metalúrgicas: Cristalización; Inclusiones De Oxígeno; Encendido Del Arco. 3. Mecánicas, Físicas Y Químicas: Tenciones Residuales; Variación De Las Propiedades Mecánicas; Variación De Las Propiedades Físicas; Variaciones De Las Propiedades Químicas. 4. Area Metalúrgica. Obtención Del Acero. |
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Reconocer Los Diferentes Tipos De Uniones En Planchas De Acero Al Carbono. Realizar Uniones. |
Tipos De Uniones De Planchas De Acero Al Carbono. 1. Unión En Ángulo Exterior De Planchas De Acero Al Carbono, En Posiciones: Plana, Horizontal, Vertical Y Sobrecabeza Con Electrodos Revestidos. 2. Unión A Tope De Planchas De Acero Al Carbono, En Posiciones: Plana, Horizontal, Vertical Y Sobrecabeza Con Electrodos Revestidos. 2. Unión A Tope De Planchas Biseladas A 30° De Acero Al Carbono En Posiciones: Plana, Horizontal, Vertical Y Sobrecabeza Con Electrodos Revestidos. 3. Unión A Tope De Probetas De Calificación Biselada A 30° De Acero Al Carbono En Posiciones: Plana, Horizontal, Vertical Y Sobrecabeza Con Electrodos Revestidos. 4. Aplicación De Las Normas De Calificación De La A.W.S Y A.S.T.M. |
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