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Horas Prácticas |
Horas E-learning |
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Objetivo 1 Al Finalizar El Módulo El Participante Se Encontrará En Condiciones De Definir El Concepto De Inocuidad Alimentaria, Habrá Aprendido Conductas Deseables De Higiene Para La Manipulación De Alimentos Y Reconocerá Los Agentes Que Causan Contaminación De Los Alimentos. |
Módulo 1: Conocimientos Sobre Inocuidad Alimentaria En Toda La Cadena De Producción De Un Alimento. ¿ Definición Del Concepto De Inocuidad Alimentaria. ¿ Conocimiento Sobre El Proceso Global Del Correcto Manejo De Un Alimento Mediante Lo Dispuesto Por El Rsa. ¿ Requisitos Sanitarios Del Personal Manipulador Estipulados Por El Reglamento Sanitario De Los Alimentos (Rsa). ¿ Conductas Higiénicas Que Debe Cumplir El Personal Manipulador Y Sus Beneficios. ¿ Conceptos Generales De Microbiología Y Enfermedades De Transmisión Alimentarias (Etas). ¿ Definición De Microorganismos, Condiciones Para El Desarrollo De Estos, Agentes Patógenos Más Comunes En Las Etas. ¿ Agentes De Riesgo (Biológico, Químico Y Físico) De Contaminación De Los Alimentos ¿ Fuentes De Contaminación Más Comunes, Ciclo Fecal Oral, Definición De Residuos, Alimentos Crudos. ¿ Vías De Contaminación Y El Hombre Como Fuente De Contaminación. |
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Objetivo 2: Al Finalizar El Curso El Alumno Tendrá Nociones Generales De Las Referencia Normativas De La Nch 2861:2004 |
Modulo 2: Contenidos De La Nch 2861:2004 ¿ Estructura De La Norma, Alcance Y Referencia Normativas |
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Objetivo 3 Al Finalizar El Modulo El Alumno Tendrá Conocimientos Especificos Relacionados Con Los Pre- Requisitos Necesarios Para El Desarrollo E Implementación De Un Sistema Haccp |
Módulo 3: Pre - Requisitos Para La Implementación Del Sistema Haccp Contenidos Conocimientos Sobre Las Buenas Prácticas De Manufactura (Bpm) ¿ Definición Del Concepto De Buenas Prácticas De Manufactura. ¿ Conocimiento Sobre Las Buenas Prácticas De Manufactura Y Su Importancia Para La Aplicación Del Sistema Haccp. ¿ Relevar La Importancia Del Diseño El Emplazamiento Y La Construcción De Las Instalaciones En El Cumplimiento De Los Requerimientos Higiénicos Para Las Bpm. ¿ Aplicar Prácticas De Proceso Adecuadas, Conocimiento Y Refuerzo De La Definición De Contaminación Cruzada Y Practicas Inadecuadas. ¿ Refuerzo De Los Conocimientos En Aseo Personal, Lavado De Manos, Estado De Salud, Reconocimiento De Signos De Enfermedad. ¿ Desarrollar Prácticas Adecuadas Para La Elaboración De Un Alimento. ¿ Conocer La Importancia De La Higiene Y La Mantención De Los Equipos E Instalaciones. . ¿ Conocer Las Condiciones Y Controles Necesarios Que Se Deben Establecer En Las Etapas De De Recepción Almacenamiento Y Distribución De Alimentos Que Permitan Proteger Y Mantener Su Inocuidad. ¿ Desarrollar Conocimientos En El Manejo De La Atención A Clientes. ¿ Desarrollar Mantención De Registros Para El Soporte Del Sistema. ¿ Conocimiento En Sistema De Trazabilidad Uso Y Aplicaciones. Conocimientos Sobre Los Procedimientos Operativos Estándar ( Sop) ¿ Importancia De Los Sop En El Desarrollo De Sistema Haccp. ¿ Realizar Caso Práctico De Un Procedimiento Operativo Estándar. Conocimientos Sobre Los Procedimientos Operacionales Estandarizados De Sanitización (Poes). ¿ Definición De Los Poes. ¿ Importancia En El Sistema De Prerrequisitos Para El Sistema Haccp. ¿ Desarrollar Caso Práctico De Un Procedimiento Operacional Estandarizado De Sanitización Para Reforzar El Contenido. |
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Objetivo 4 Al Finalizar El Módulo El Alumno Habrá Aprendido A Los Pasos Para La Implementación De Un Sistema Haccp, Será Capaz De Realizar Reconocimiento De Peligros, Usar El Arbol De Deciciones Para Identificar Pcc. |
Módulo 4: Implementación Del Sistema Haccp En La Industria De Los Alimentos Contenidos Conocer Los Pasos Para La Implementación Del Sistema Haccp ¿ Conocer Como Debe Ser La Conformación Y El Funcionamiento Del Equipo Haccp. ¿ Conocer La Importancia De Identificar Más Fácilmente Todos Los Peligros Asociados Al Producto Y Características Del Mismo. ¿ Comprender El Uso Presuntivo En Forma, Tipo Y Mercado Destino Del Producto A Desarrollar. ¿ Caso Práctico: Conocer Y Desarrollar La Elaboración De Un Diagrama De Flujo. ¿ Desarrollar Un Layout. ¿ Importancia De La Verificación Y Su Aplicación En El Diagrama De Flujo. Principios De Implementación Del Sistema Haccp ¿ Conocer La Definición Y Aplicación Del Análisis De Peligros Para Identificar Peligros Significativos, Estimar El Riesgo Potencial De Cada Peligro Y Desarrollar Medidas Preventivas ´Para Mejorar La Seguridad Alimentaria. ¿ Aprender A Determinar Un Punto Crítico De Control (Pcc), ¿ Elaborar Y Comprender El Uso Del Árbol De Decisiones Para La Identificación De Pcc ¿ Determinar Límites Críticos Para Los Puntos Críticos De Control. ¿ Conocer Concepto De Límite Operacional. ¿ Aprender A Establecer Acciones Correctivas Para Cada Pcc. ¿ Conocer Y Aplicar Sistemas De Monitoreo U Observación Como Sistema De Vigilancia. ¿ Identificar Acciones Correctivas. ¿ Establecimiento De Procedimientos De Verificación ¿ Verificación, Validación, Re-Evaluación ¿ Establecimiento De Documentación Y Registros ¿ Desarrollar Temas Como: Análisis De Laboratorio Y Auditoras Internas O Externas Para Establecer Si El Sistema Haccp Funciona Correctamente. |
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Objetivo 5 ¿ Al Finalizar El Módulo El Alumno Conocerá Los Aspectos Y Alcances Que Compreden Los Sistemas De Gestión De Calidad ¿ Iso 22000 ¿ Brc. |
Módulo 5: Sistemas De Gestión De Calidad E Inocuidad De Los Alimentos ¿ Iso 22000 ¿ Brc. |
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