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📘 Técnicas De Operación De Máquinas Moldureras

Información del Curso

Área / EspecialidadMecánica Industrial-Matricería (Fabricación De Moldes Y Matrices De Piezas En Serie)
InfraestructuraEl Curso Se Realizara En Su Fase Teórica, En La Sala De Capacitacion Que Posee La Empresa, Es Una Sala De Aproximadamente 10 X 5 Mts. Las Clases Practicas Se Desarrollaran En El Recinto Industrial, La Empresa Posee Un Aserradero Y Una Planta De Remanufactura De Maderas
EquipamientoMaquinas Moldureras (Se Usaran Para Realizar Las Clases Practicas (Reconocimiento De Partes, Ajuste, Calibracion Y Operación)
Asistencia75
Fecha de procesamiento2025-10-27 03:05:52

Objetivos Específicos

Objetivo Contenido Horas Teóricas Horas Prácticas Horas E-learning
1 Reconocer Componentes Claves De Una Maquina Moldurera, Con El Fin De Familiarizar A Cada Participante, Con Cada Pieza De La Maquina, Sus Usos Y Funciones Especificas. Reconocimiento De Los Elementos Claves De Una Moldurera: Mesas, Zapata, Rompevirutas, Rodillos Estriados Y Lisos, Cabezales 1 1 0
2 Realizar Un Procedimiento De Cambio De Cabezales En Una Maquina Moldurera Teoria Del Corte: Descripcion De La Geometria Del Cuchillo (Angulo De Corte, Del Cuchillo, De Salida) Accion Y Esfuerzo De Corte, Vuelo De Los Cuchillos 1 1 0
3 Realizar Un Metodo Correcto De Calibracion Y Puesta En Marcha De La Maquina Herramientas Usadas En Una Moldurera: Cabezales Porta Cuchillos: Cepilladores, Moldureros (Convencionales,Hidrocentrantes) , Sierras, Fresas. Caracteristicas Y Montaje En La Maquina 1 4 0
4 Conocer Aspectos De Seguridad: Antes,Durante Y Despues De La Operacion Calibracion Y Puesta En Marcha De La Maquina: Procedimiento Correcto De Calibracion De Una Moldurera.Posicion De Los Cabezales, Ajuste De Mesas, Guias, Zapata, Rompeviruta, Regulacion Altura Rodillos De Avance Montaje De Cabezales En La Maquina Ajuste Fino Y Puesta En Marcha. 1 10 0
5 Identificar Aspectos Relevantes De Eficiencia Productiva (Aprovechamiento,Productividad, Calidad) Aspectos De Seguridad (Antes De La Operacion, Durante Y Despues De La Operación, Traslado Y Almacenamiento De Los Elementos De Corte) 1 1 0
6 Conocer Los Defectos Que Se Producen En El Producto, Por Fallas Operacionales Y Calidad De Madera Tecnicas De Operación Estandar De Calidad (Tolerancias Dimensionales, Terminación Superficial, Uso De Sierras Partidoras, Verificación Marcas Por Pulgada, Jointeado).Productividad (Calculo De La Productividad, Identificación De Tiempos Muertos, Mejoramiento De Tiempos Productivos, Aprovechamiento De La Madera, Calidad De Producto). 1 8 0
7 Conocer Aspectos De Mantencion Y Lubricacion De La Maquina, Y Su Aplicacion Defectos De Elaboracion Defectos De Elaboracion (Distorsiones De Perfiles, Mordeduras, Marcas De Virutas) Defectos Superficiales (Grano Levantado, Grano Separado, Grano Peludo). Mantencion De La Maquina Mantencion Correctiva Y Predictiva De La Maquina, Análisis De Fallas 2 7 0

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