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Objetivo |
Contenido |
Horas Teóricas |
Horas Prácticas |
Horas E-learning |
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1.-Identificar Los Aspectos Generales De La Organización, Mediante El Reconocimiento De La Historia De La Organización Y Las Políticas Que Guían La Cultura De La Misma. |
Introducción Origen Desarrollo De La Empresa Misión Visión Valores De La Empresa Estructura De La Empresa Concepto Local Comercial ¿Cómo Nos Diferenciamos? ¿Cómo Queremos Que Nos Vean? La Percepción Inicial De La Empresa Como Cliente Interno. |
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2.- Conocer La Organización Estructural De Las Empresas Fabriles Identificando El Nivel Del Organigrama En El Cual Se Despeña El Operario |
Definición De Empresa Fabril. Tipos De Empresas De La Industria Fabril. Gestión En Empresas De La Industria Fabril. Gestión De Fábrica En La Industria Fabril. Definición De Organigrama. Niveles De Un Organigrama Diagrama De Áreas De Desempeño Estructura Y Organización Del Trabajo. Diagrama De Flujo. Descriptores De Cargo. Perfiles De Cargo. Las Funciones Del Operario. Trabajo Práctico Con Enfoque En El Puesto De Trabajo. ¿En Qué Nivel Del Organigrama Se Inserta El Operario? |
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3.- Desarrollar Y Fortalecer El Desarrollo De Competencias Laborales Blandas Mediante El Reconocimiento De Conceptos Teóricos Y La Aplicación De Ejercicios Prácticos Que Faciliten La Apertura Hacia El Aprendizaje. |
Motivación Laboral. Motivación Extrínseca V/S Motivación Intrínseca. Formación De Equipos De Trabajo Integración A Un Equipo De Trabajo. Grupos V/S Equipos. Conflictos En La Integración A Un Equipo De Trabajo. Roles Dentro De Un Equipo De Trabajo. Desarrollo De Competencias De Comunicación Defectiva. Conceptos Teóricos Básicos De Comunicación. Identificación De Los Procesos Comunicacionales De La Empresa. Ejercicio De Aplicación Práctica En El Puesto De Trabajo. Los Conflictos En El Ámbito Laboral. Tipos De Conflictos. Resolución De Conflictos. Habilidades De Liderazgo. Liderazgo Compartido. Compromiso Con El Aprendizaje Y Formación. |
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4.- Conocer Los Diferentes Procesos Técnicos Que Se Llevan A Cabo Para La Confección De Productos Fabriles, Considerando Los Insumos Y Materiales Relacionados A La Producción. |
Introducción A La Elaboración De Un Producto Fabril. Etapas Del Proceso. Diagrama De Producción. Definición De Insumos. Tratamiento De La Materia Prima. Áreas De Producción En La Empresa. Tipos De Maquinas Asociadas A La Industria Fabril. Reconocimiento De La Fábrica En El Puesto De Trabajo. Trabajado De Aplicación Práctica. |
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5.- Conocer Los Procedimientos De Producción De Espuma Para La Elaboración De Colchones Y Productos Asociados. |
Identificación De Insumos Asociados. Descarga De Químicos. Almacenamiento De Químico. Control De Temperatura Y Normas De Seguridad. Maquinas Asociadas A La Elaboración De Espuma. Tiempo De Elaboración De Espuma. Dimensiones De Bloques De Espuma. Densidad De La Espuma Y Sus Variaciones. Maquinas De Cortes De Espuma. Proceso De Diseño De Espuma. Control De Calidad. Resumen Total Del Proceso De Elaboración De Espuma.- |
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6.- Reconocer El Proceso De Producción De Parrillas Para La Elaboración De Colchones Y Productos Asociados |
Producción De Parrillas. Tipos De Parrilla. Reconocimiento De Piezas Y Partes. Insumos Asociados A La Elaboración De Parrillas. Maquinas Automáticas Y Manuales Para La Producción De Parrillas. Mantención De Las Maquinas De Elaboración De Parrillas Identificación De Panas Menores Más Comunes. Medición De Niveles. Sistemas De Seguridad. Plan De Mantención Básica. Distribución Del Trabajo En El Área De Metalúrgica.- Cargos Asociados Al Área. Control De Calidad. Resumen Total Del Proceso De Producción De Parrillas. |
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7.- Reconocer Los Principales Procesos Asociados A Ensamblado Y Enfundado De Colchones. |
Reconocimiento Del Proceso Insitu En El Área De Producto Terminado. Introducción Al Proceso De Ensamblado Y Enfundado De Productos. Maquinas Asociadas Al Enfundado De Colchones. Maquinas Automáticas. Maquinas Manuales. Materiales Asociados Al Ensamblado Y Enfundado De Colchones. Procesos De Ensamblado. Tipos De Ensamblado. Cerrar Y Enfundar Colchones. Control De Calidad De Ensamblado Y Enfundado De Colchones. Distribución Del Trabajo En El Área. Cargos Asociados Al Área. Control De Calidad. Producto Terminado. Resumen Total Del Proceso De Ensamblado Y Enfundado De Colchones. |
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8. Identificar Y Aplicar Conceptos Asociados A La Calidad, Servicio Y Costos De Reprocesas En El Proceso De Producción Industrial. |
Minimizar El Tiempo Perdido : Falla De Equipos Minimizar La Pérdida De Velocidad : Tiempo Ocioso Y Paros Menores Reducción De Velocidad Minimizar Los Defectos De Calidad : Defectos En El Proceso Reducción De Rendimiento Estandarización De Planta Estandarizar Actividades Del Personal Medir Desempeño De Los Procesos. Disminuir Re-Procesos. Mejorar Procesos Y Productos. Reducir Incidencias De Producción. Aumentar La Eficiencia De La Planta. Tipificación De Los Servicios. Elaboración De Procedimientos Para Medición Del Desempeño. . ¿Qué Son Los Reproceso? Importancia De Desarrollar A La Primera Un Producto De Calidad. Cuantificación De Los Costos De Reprocesos. Costos De No Conformidad. Costos Por Fallas Internas Y Externas. Costo Integral De La No Calidad. Análisis Tradicional. Costos Ocultos De Fallas Estrategias De Prevención. Control De Calidad. Estandarización Y Registro De Sus Características. Actitudes Hacia La Calidad, Compromiso Y Auto-Motivación. El Cambio Hacia La Calidad (Calidad Total) Reconocer Los Conceptos Aprendidos De Forma Practica En El Puesto De Trabajo. |
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9.- Conocer E Integrar Conceptos Y Procedimientos Asociados A Logística De Bodega Desde La Perspectiva De Almacenaje De Producción De Una Fabrica Industrial. |
La Bodega En La Empresa Reconocimiento Del Proceso Insitu En Las Bodegas De La Empresa. Conceptos Y Definiciones Básicas De La Bodega Personal De Bodega Documentación Básica Y Registros Recepción Y Despacho De Materiales Control De Existencias E Inventarios Rotación Y Reposición De Productos Gestión De Stock Y Reaprovisionamiento Almacenamiento Y Administración Del Espacio Sistema Logístico Y Flujos De Materiales Planificación De Abastecimiento Y Logística. Plan Logístico Clasificación De Materiales Distribución Proceso Logístico Principios De Calidad Adaptados A La Logística Modelos De Controles Administrativos Conocimiento De Causa Y Consecuencia De Las Pérdidas. Gestión De Cadena De Suministro. ¿Qué Es Scm? Planificación Sincronizada. Flujo De Trabajo Coordinado. Indicadores De Gestión. Reconocimiento Practico Del Aprendizaje En El Puesto De Trabajo. |
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10.- Reconocer Y Aplicar Aspectos Generales Asociados Al Prevención Y Las Continencias Del Riesgo. |
¿Qué Es La Prevención De Riesgos? Por Qué Hacer Prevención De Riesgos Razones Legales, Razones Económicas, Razones Éticas Obligaciones Y Responsabilidades De Los Empleados Y Del Empleador Planes De Emergencia, De Evacuación Sistemas De Alarma Y De Combate De Incendios Contingencias Del Riesgo |
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11.- Identificar De Forma Integral El Proceso De Producción En La Que Opera La Fabrica De Productos Industriales, Mediante La Aplicación De Los Adquiridos En El Desarrollo Del Curso. |
Funcionamiento De La Fábrica Proceso De Elaboración De Productos Tipos De Productos Nombre De Productos Distinción Entre Los Productos Controles De Calidad. Reprocesos Identificados En La Fábrica. Actitud Hacia El Servicio De Excelencia. Propuesta De Mejora Al Funcionamiento De La Fabrica. |
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